El proyecto europeo RenerRolls, participado por los centros tecnológicos miembros de BRTA Tekniker y Azterlan, junto con las empresas italianas RINA Consulting y Acciaierie d'Italia, nace para impulsar el desarrollo de nuevos materiales y procesos basados en deposición directa de energía por láser (DED-LB/P). Ello permitirá prolongar la vida útil de los rodillos de trabajo empleados en la laminación en caliente de acero, reduciendo el consumo de materias primas, la generación de residuos y los tiempos de parada en las plantas siderúrgicas.
Los rodillos de trabajo utilizados en los trenes de laminación en caliente están sometidos a elevadas cargas termomecánicas y a un desgaste continuo que obliga a realizar sucesivos ciclos de reperfilado mediante mecanizado. Este proceso elimina progresivamente material hasta alcanzar un diámetro mínimo que impide seguir utilizando el rodillo. Además, por razones dimensionales y de compatibilidad geométrica, el ajuste de un rodillo puede requerir la modificación de otros elementos del tren de laminación para mantener las condiciones de reducción exigidas por el proceso.

El proyecto impulsará el desarrollo de nuevos materiales y procesos basados en deposición directa de energía por láser (DED-LB/P) 

Para responder a este desafío industrial, el proyecto RenewRolls (RENEWable Hot Rolling ROLLs through DED-LB/P Technology), que cuenta con un presupuesto de 1,6 millones de euros, investiga cómo desarrollar una nueva generación de rodillos reparables mediante tecnologías de fabricación aditiva por deposición láser. Además, el consorcio desarrollará nuevos materiales y procesos basados en tecnologías DED-LB/P, entre ellas Laser Cladding y Extreme High-Speed Laser Application (EHLA).