El centro tecnológico Ideko ha presentado en la conferencia internacional ISMA2026, celebrada recientemente en Lovaina (Bélgica), dos investigaciones orientadas a mejorar el comportamiento dinámico de máquinas y procesos de fabricación, uno de sus ámbitos de especialización. Ambos trabajos combinan modelización, simulación y validación experimental para avanzar en la predicción y reducción de vibraciones que pueden comprometer la precisión, la productividad o la calidad final de las operaciones industriales.
La primera de las investigaciones aborda un problema especialmente crítico en operaciones de mecanizado de alta precisión: las vibraciones armónicas forzadas generadas durante el proceso de corte, que pueden deteriorar la calidad superficial de las piezas y provocar la aparición de marcas visibles. Para resolver esta problemática, el equipo ha desarrollado una nueva estrategia de control denominada ‘Multiple Virtual Vibration Absorber’ (MVVA).  Los resultados han permitido reducir en más de un 91% la amplitud de las vibraciones en cuatro armónicos diferentes de forma simultánea, demostrando el potencial de esta estrategia para mejorar la calidad y estabilidad de procesos de mecanizado de alta precisión.
Máquina y suelo
La segunda contribución de Ideko, presentada por el investigador Josu Peña, aborda otro factor que puede resultar determinante para el funcionamiento de equipos de alta precisión: las características dinámicas del suelo sobre el que se instalan. El trabajo propone una metodología capaz de predecir cómo se comportará dinámicamente el conjunto formado por la máquina y la superficie antes de realizar la instalación. En equipos de alta precisión, una base con elevada flexibilidad puede modificar la respuesta dinámica de la máquina y comprometer su rendimiento.